План производства. Эффективные принципы планирования производства.
Следующая методология применяется в планово-экономических и прочих отделах, отвечающих за процессы планирования и общую эффективность деятельности фирмы или холдинга.
Алгоритм расчета плана производства имеет несколько вариантов и успешно работает применимо как к дискретному, так и процессному типам производств. Построение производственной программы с помощью маршрутной технологии характерен для приборостроения и машиностроения, легкой промышленности и производства бытовых изделий, строительных и отделочных материалов, общественного питания и пищевой промышленности, деревообрабатывающей промышленности и дорожного строительства и других. Для непрерывного же производства, в таких отраслях как нефтегазовая и химическая, обрабатывающая и добывающая, энергетическая и металлургическая целесообразен полуфабрикатный подход. Доступна возможность адаптации этой методологии практически к любой отрасли промышленности, вплоть до фермерского или свиноводческого производств. Объектом планирования может стать даже деятельность научно-исследовательского института, где конечным изделием является многостадийный инновационный проект, а основными потребляемыми ресурсами – умственные способности персонала.
Построение производственной программы начинается с изучения спроса покупателей и заказчиков, определения внешней и внутренней потребности в продукции и услугах предприятия и составления на основе этих данных плана продаж и сметы потребления на внутреннее использование. Портфель заказов является отправной точкой для расчета плана производства предприятия в плановом периоде, именуемом горизонтом планирования. Горизонт разбит на временные промежутки – интервалы планирования . Все входные данные, имеющие временные характеристики привязываются к интервалам планирования. Используемая концепция дает отличные результаты при расчете краткосрочного и среднесрочного планов, горизонт планирования при этом рекомендовано задавать в диапазоне от года до месяца, с интервалами от дня до квартала.
В качестве исходных данных может использоваться нормативно-справочная и прогнозная информация о развитии предприятия в планируемом временном промежутке. К справочной информации относятся данные о номенклатуре продуктов, материалов, сырья, полуфабрикатов и других товаро-материальных ценностей, множители преобразования единиц измерения, производственные центры и подразделения, участвующие в процессе производства, календарь работы оборудования, рецептуры производства продукции и мощности производственного оборудования.
Прогнозная информация условно отличается от НСИ информации. Основное отличие состоит в присутствии временных измерений. Тем не менее несколько справочников имеют временной реквизит, к примеру, рецептуры производства или мощности.
Прогноз включает в себя ранжированные данные о спросе потребителей и внутренней потребности в продукции для собственного использования, остатки на складах на начало горизонта планирования и значения нормативного запаса, упорядоченные по вероятности исполнения возможности закупки сырья, полуфабрикатов, материалов согласно указанным в контрактах мощностям. Прогноз же помимо качественных реквизитов имеет количественные и временные характеристики.
С использованием начальной информации строится сбалансированный план производства и сопутствующие информационные массивы, являющиеся неотъемлемой частью совокупности планов предприятия. Рассчитанный план производства представляет из себя блок данных, который характеризуется количественным значением выпуска конкретной номенклатурной позиции в плановом периоде разбитый по планируемым временным промежуткам, с указанием маршрута изготовления и загруженной производственной мощности. Вместе с разработанным планом производства на выходе расчетной модели строятся следующие массивы: удовлетворение потребностей спроса клиентов и внутреннего потребления, движение товарно-материальных ценностей по складам, пропорциональные прямые затраты на валовой выпуск с уточнением конкретной рецептуры, участвующей в расходе, закупка товарно-материальных ценностей по договорным обязательствам и на условно-свободном сегменте рынка, а также список ограничивающих факторов плана производства.
Ограничивающие факторы плана производства складываются обычно из-за нехватки контрактных мощностей поставки, мощностей рабочих центров, раннего срока обеспечения производства ресурсами, а также некоторой технической спецификой процесса производства, например, недостаточным выходом требующихся по спецификациям возвратных отходов.
Предлагаемая фирмой ИНФОЛЕКТИКА расчетная модель позволяет построить согласованные планы производства организации, с учетом временных и ресурсных ограничивающих факторов, а уполномоченному лицу, отвечающему за принятие решений, максимально точно проанализировать пути развития предприятия и прибыль в среднесрочной и краткосрочной перспективе и выбрать лучший. Анализируя расчетные данные топ-менеджер без дополнительных трудозатрат сможет создасть ясное представление о грядущем состоянии бюджета продаж, бюджета закупок, рентабельности и себестоимости планируемой к выпуску номенклатуры изделий, что по сути является главным инструментом в управлении производственной эффективностью и бизнесом в целом. Следующим шагом предлагаемая модель планирования производства может оказаться фундаментом для создания целостной взаимосвязанной системы бюджетирования и затратного управления с ориентацией на основные бюджетные отчетные документы – прогнозный баланс, бюджет доходов и расходов и бюджет движения денежных средств.